近日，冠能自主研發(fā)的三套除砂器系統(tǒng)完成嚴(yán)苛檢測與封裝，正式從生產(chǎn)基地啟運(yùn)，目的地直指南美洲某大型海上油氣平臺。這套專為海上復(fù)雜工況設(shè)計的泥漿凈化設(shè)備，將為當(dāng)?shù)赜蜌忏@井作業(yè)提供 “高效凈化 + 便捷運(yùn)輸” 的一體化解決方案，其中除泥器與泥漿罐的創(chuàng)新組合運(yùn)輸方式，更是成為此次發(fā)貨的一大亮點(diǎn)。

此次發(fā)運(yùn)的每套除砂器系統(tǒng)，均圍繞 “凈化效率最大化、空間適配最優(yōu)化” 打造，核心配置涵蓋除砂主機(jī)、高精度除泥器、除泥器底流篩及定制化泥漿罐，形成 “篩分 - 除砂 - 存儲” 的完整作業(yè)鏈條。考慮到南美洲海上平臺作業(yè)空間緊湊、跨境海運(yùn)成本高的特點(diǎn)，冠能技術(shù)團(tuán)隊特別設(shè)計 “除泥器內(nèi)嵌泥漿罐” 的集成運(yùn)輸方案 —— 將尺寸適配的除泥器通過專用固定支架，精準(zhǔn)安置在泥漿罐內(nèi)部預(yù)留空間內(nèi)。這種方式不僅避免了除泥器獨(dú)立運(yùn)輸時的磕碰損傷風(fēng)險，還使單套系統(tǒng)的運(yùn)輸體積壓縮 25% 以上，大幅降低海運(yùn)物流成本，同時減少包裝材料消耗，兼顧經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性。

針對海上平臺高鹽霧、高濕度的特殊環(huán)境，整套系統(tǒng)進(jìn)行了全方位適應(yīng)性升級：除砂器主機(jī)采用耐腐合金材質(zhì)打造核心分離部件，有效抵御海水侵蝕；泥漿罐內(nèi)壁則做了雙層防腐涂層處理，確保長期存儲泥漿時不發(fā)生滲漏或銹蝕。三者協(xié)同工作，能大大提升鉆井泥漿的凈化度，為海上油氣鉆井的連續(xù)作業(yè)提供清潔、穩(wěn)定的泥漿介質(zhì)，減少設(shè)備磨損與作業(yè)中斷風(fēng)險。

在發(fā)貨前，冠能技術(shù)團(tuán)隊與南美洲客戶進(jìn)行了多輪技術(shù)對接，不僅提供了詳細(xì)的設(shè)備安裝圖紙與操作手冊，還針對 “除泥器從泥漿罐取出后的快速組裝” 制定專項(xiàng)流程，確保設(shè)備到港后能快速投入調(diào)試。此外，冠能還安排專業(yè)工程師通過遠(yuǎn)程協(xié)助模式，后續(xù)將全程指導(dǎo)客戶完成設(shè)備安裝、參數(shù)校準(zhǔn)與操作人員培訓(xùn)，保障系統(tǒng)順利投產(chǎn)。

作為深耕油氣鉆井設(shè)備領(lǐng)域的企業(yè)，冠能此次三套除砂器系統(tǒng)發(fā)往南美洲，既是對其產(chǎn)品性能的認(rèn)可，也進(jìn)一步拓展了國際海上油氣設(shè)備市場的服務(wù)版圖。目前，設(shè)備已搭乘遠(yuǎn)洋貨輪啟程，冠能物流團(tuán)隊將實(shí)時跟蹤運(yùn)輸進(jìn)度，確保按期交付。未來，冠能還將根據(jù)不同區(qū)域的油氣開發(fā)需求，持續(xù)優(yōu)化除砂、除泥設(shè)備技術(shù)，為全球能源開發(fā)項(xiàng)目提供更具針對性的定制化方案。